四、烘焙导线经过涂漆后进入烘炉,首先将漆液中的溶剂蒸发,然后固化,形成一层漆膜,再涂漆,烘焙,如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程。1.烘炉温度的分布烘炉温度的分布对漆包线的烘焙关系非常大。烘炉温度的分布有二个要求:纵向温度和横向温度。纵向温度要求是曲线形的,即由低到高,再由高到低。横向温度要求直线形。横向温度的均匀性漆包工艺要求漆包炉需达到a)温度控制准确,±5℃;b)炉温曲线可以调节,固化区最高温度达550℃;依靠设备的加热、保温、热气对流等因素来满足。常州博凯特种复合线有限公司主营电线电缆漆包线,若有需要,欢迎来电咨询。天津铜包钢漆包线供应商
4)查运转检查各运转部件是否正常,注意放线轴的松紧,防止轧头、断线和线径拉细。5)查三度根据工艺要求,检查温度、速度、粘度。6)查原材料生产过程中继续注意原材料是否符合技朮要求。3.在漆包线生产操作中,还应注意过热和火烧问题。火烧的情况有下面几种:一是整个炉膛火烧,往往是由于炉膛横截面全部蒸气密度过大或炉温过高引起;二是由于穿线时,几根线的涂漆量过多,而引起几根线起火。防止火烧首先要严格控制工艺炉温,第二要使炉膛通风顺畅。4.停车后的整理停车后的整理工作主要是指清理炉口的老胶,清洗漆缸和导轮并做好漆包机和周围的环境卫生工作。为了保持漆槽内的清洁,如不随即开车,应把漆槽用纸盖好,以免不洁物的引入。天津铜包钢漆包线供应商常州博凯特种复合线有限公司主营电线电缆漆包线,若有需要,欢迎咨询。
1—涂漆导线在毛毡中2—出毛毡的瞬间3—漆液因表面张力而被拉圆若线的规格较小时,漆的粘度较小,所需拉圆的时间也较少;若线的规格增大,漆的粘度也增大,所需拉圆的时间也较大。在高粘度的漆中,有时表面张力不能克服漆液的内磨擦力作用,则造成漆层不均匀。当带漆导线出毛毡后,在漆层的拉圆过程中还有一个重力作用的问题。若拉圆作用时间很短,则橄榄形的尖角很快消失,重力作用对其影响时间很短,导线上漆液层比较均匀。若拉圆时间较长,则两端尖角存在时间较长,重力作用时间也较长,这时尖角处的漆液层有向下淌流的趋势,使局部地区漆层增厚,表面张力又促使漆液拉成球状,而成为粒子。由于重力作用在漆层厚时非常突出,所以每道涂漆时,不能涂得太厚,这就是漆包线涂制时采用”薄漆多涂”的理由之一。
水冷效果虽然很好,但会影响漆包线的质量,使漆膜含水份,降低漆膜的耐刮、耐溶剂等性能,不宜采用。六、收线收、排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。要求收线机构传动平稳,噪音小,张力适当和排线规整。在漆包线的质量问题中,由于收、排线不好造成退货的比例是很大的,主要表现在收线张力大,线径被拉细或线盘爆裂;收线张力小,线盘上的线松造成乱线,排线不平造成乱线。虽然这些问题大部分是操作不当造成的,但在工艺上也需采取必要措施给操作人员带来方便。常州博凯特种复合线有限公司主营新能源汽车电机用漆包线,若有需要,欢迎致电垂询。
(9)复合涂层漆包线及其漆包机的应用日益发展。国外二涂层、三涂层的复合漆包线已获得普遍应用,国内复合漆包线也日益得到了发展。为此,复合涂层漆包机需求量也越来越大。它可以生产需要·2·不同炉温烘焙的复合漆包线,例如自粘性漆包线、耐冷媒复合漆包线、变频电机用耐电晕漆包线和自润滑漆包线等。(10)改进表面涂润滑剂的装置。虽然自润滑漆包线漆已研制成功,但应用很少,目前国内外绝大多数生产厂仍使用涂润滑剂的方法来润滑漆包线表面,润滑剂及涂覆装置也得到不断改进。国外MAG公司等开始采用模具或计量仪器来控制涂润滑剂,使漆包线表面润滑剂含量控制在合乎用户要求的范围内,而且均匀一致。(11)采用电脑控制漆包机及生产车间的生产。国外漆包机发展趋势是用电脑控制各个工序参数,如退火炉及催化燃烧热风循环炉各部位温度、拉丝一漆包速度、漆层厚度、在线监测各种数据及各种报警装置等,开发的软件使生产线能按不同品种、不同工艺运转,并且通过电脑监控生产车间的所有漆包机,进行半自动化生产,从而减少生产人员,降低了成本,提高了生产效率。常州博凯特种复合线有限公司主营铜包铝漆包线,若有需要,欢迎来电。医用康复用漆包线费用
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5)毛毡与供漆要有很好的配合。在漆料不变的情况下,通过调节输漆辊筒的转数,可以控制供漆量。毛毡及夹板与导线位置的安排应使形成模孔与导线成水平,以保持毛毡对导线周围的压力均匀。卧式漆包机导轮的水平位置需低于漆辊顶部,漆辊顶部和毛毡夹层中心高度位置必须在同一水平线上。为保证漆包线的漆膜厚度和光洁度,宜采用小循环供漆,漆液抽入大漆箱,循环漆从大漆箱抽入小漆槽,随着漆的耗用,大漆箱内漆不断补充小漆槽,使小漆槽内的漆保持均匀的粘度和固体含量。天津铜包钢漆包线供应商
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